精密零件去毛刺新方法，高精度零件去毛刺新方法，精密異形零件去毛刺新方法，精密微型零件去毛刺新方法，智能化高精度去毛刺拋光機可以徹底解決高精度去毛刺拋光難題。

隨著高科技的發展，產品性能要求提高，對產品質量的要求越來越嚴格，去除機械零件的毛刺就愈加重要。所以需要采用科學方式將其去除，倒角去毛刺及去除加工紋痕是精密機械加工中非常重要的步驟。所以要選擇針對性智能化高精度去毛刺拋光設備。

精密零件毛刺是加工過程中必然產生的，難以完全避免毛刺及加工紋痕的存在，不僅影響產品品質的外觀，而且產品裝配時產生很大影響，由于存在毛刺的零件在機械工作運行或震動時，脫落的毛刺會造成機器滑動表面過早磨損，噪音增大，甚至使機構卡死，動作失靈；電器系統在隨主機運動時，會因毛刺脫落而造成系統回路短路，使可靠性與穩定性直接降低。

精密零件加工所過程中所造成毛刺的原因如下

1、加工毛刺、車、銑、刨、磨、鉆、鉸等加工方法都能產生毛刺。

2、各種加工方法產生的毛刺，隨刀具和工藝參數的不同而產生不同的毛刺形狀。

3、模具加工成型毛刺、與鑄造毛刺一樣在加工過程中接縫處產生不同的毛刺。

4、由于毛刺的存在將導致整個機械系統不能正常工作，是可靠性、穩定性直接降低。

5、當存在毛刺的零件在機械工作運行或震動時，脫落的毛刺會造成機器滑動表面過早磨損，噪音增大，甚至使機構卡死，動作失靈；某系電器系統在隨主機運動時，會因毛刺脫落而造成系統回路短路，影響系統正常工作。

智能高精度去毛刺拋光設備應用領域：

用于機械制造、軍工航天、船舶、電子零部件、醫療器械、儀表儀器、輕工、紡織器材專件、汽車零部件、精密零件、紡織配件、針織機配件、縫紉機零件、精密工件、軸承、精密件、環類零件、精密齒輪、齒軸、軸類零件、粉末冶、金五金沖壓件、薄片零件、工藝品、薄片零件、高精度零件、精密沖壓件、異形零件、精密機械零件、精密五金零件、液壓配件、縫紉機配件、精密工件、蝸桿、氣動零件、柱塞、閥芯、閥桿、閥片、連桿、鐘表零件、3D打印、精密鑄造、工具等多種行業領域中小型精密工件、零件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去除機加工紋痕、降低粗糙度、提高光潔度、拋光、精拋光、超精拋光、精密鏡面拋光等。

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