磁力拋光機主要是利用強大的電磁場作用，帶動不銹鋼鋼針發生高速旋轉，在旋轉的過程中，會與拋光元件發生多次碰撞和摩擦，在不斷的碰撞和摩擦中，***終實現元件的拋光處理，但在磁力拋光機拋光的過程中，主要會受到磁性磨粒、磁場的強度、磁力線方向和磁極形狀、工作間隙、磁極與工件的相對運動速度、研磨法的拋光運動軌跡、投影加工計算方法等方面的影響。

    下面為打擊具體介紹一下：
     在磁力研磨中,磁性磨粒是十分關鍵的因素,通過眾多人的實驗表明.增大粒徑，磁吸引力將急劇增加，粒子間的相對滑動就會減少，由磁性磨粒所構成的磁力刷會更***的追隨碰極轉動，粒子間的相對滑動也減少。

      另外，受磁場強度影響，根據磁力研磨的磁力分析，磁性磨料受到的作用力與磁場的強度場強梯度成正比，增大磁場的強度，磨削力增強，金屬的去除量增多，加工效率提高.但工件表面的粗糙度值變大。

      第三受拋光機磁力線方向和磁極形狀影響，對于非磁性材料工件，一方面可以通過改變磁極的排列狀態來改變磁力線的方向，從而達到提高研磨工作效率的目的;另一方面，磁場強度變化率也不容忽視。

      第四受工作間隙影響，當工作問隙較小時.形成的磁串較短.“磁力刷”的柔性降低，對表面的劃傷嚴重，導致Ra位增大。當加工間隙過大時。磁阻變大，磁感應強度減弱，研磨壓力減小，研磨效率降低。一般的工作間隙為(1-3)nun,在祖研磨時間隙值選得小一點，精研磨時.間隙值選得大一些。

      第五受磁極與工件的相對運動速度的影響，在正常的工作情況下，工件相對磁極的運動速度越快，單位時間內磨削的長度增加。材料的去除量大，Ra值相應減小得快。

      第六受研磨法的拋光運動軌跡影響，作為常規的拋光運動軌跡主要有直線、正弦曲線、次擺線、外擺線、內挨線、橢圓線軌跡等二但對于絕大多數模具曲面，特別是模具型腔曲面拋光運動軌跡要復雜的多。用于拋光運動軌跡生成的較多.通常主要有投影加工方法、參數線加工方法等。

     第七受投影加工計算方法影響，投影加工方法是應用比較多，且比較容易生成運動軌跡的方法，先將建立像平而抱光的運動軌跡，然后將這個運動軌跡投影到要加工的模其曲面上。