精密機械零件機加工中_對精密零件去毛刺拋光有幾種方式？精密機械去毛刺拋光機，精密機械倒角去毛刺拋光機，高精度機械零件去毛刺拋光機精密拋光機，精密去毛刺拋光機，精密倒角去毛刺拋光機，高精度去毛刺拋光機，去除機加工紋痕拋光機，超精拋光機

在精密機械零件加工過程中，無論是多高精密機械零件都會產生毛刺，而毛刺會影響產品品質的外觀和精度與質量。所以精密去毛刺拋光是精密機械零件加工中必不可少的主要環節，那么精密機械零件加工中去毛刺拋光的方法都有哪些呢？

1、傳統的去毛刺數控加工產品方式為鋼銼、砂紙、打磨拋光； 包邊刀取代了這些傳統方式，使用方便，無需技術加工，節約成本，綠色環保。

2、研磨去毛刺：這種去毛刺方式包括振動、噴砂、壓路機等方式，目前較多的企業采用，缺陷是清除不是很干凈。適用于大批量的小產品。

3、超聲波去毛刺：超聲波產生瞬時高壓去毛刺

4、熱爆去毛刺:在設備爐內放入一些易然氣體，在一些介質和條件的作用下會產

5、沖模去毛刺：沖模與沖床配合，用于去毛刺。這種方式適合分型面較簡單的產品；生爆炸，通過爆炸的能量去除毛刺。

6、冷凍去毛刺: 使用噴灑的方式去除冷卻后變脆的毛刺。毛刺壁厚小的產品適合采用這種方式。

7、高壓水噴射去毛刺：通過水為介質，用其瞬間沖擊力可以去除進行加工后

8、電解去毛刺:電解去金屬零件毛刺的電化學加工方法。適用齒輪、連桿、閥體、

曲軸油路去毛刺。

9、功行式原理自由研磨去毛刺：

 功行式原理自由研磨去毛刺拋光機是采用日本、德國先進自動頻率跟蹤技術，研制開發了高精度去毛刺鏡面拋光機，這種技術被簡稱為功行式原理自由研磨拋光，促使零件和磨料在功轉和自傳過程中強制流動，從而對零件實施表面微磨削加工，去毛刺拋光中無碰傷，不改變零件幾何尺寸精度，去毛刺拋光后零件表面可達鏡面光亮，外觀及手感顯著提高，是一些手工拋光或進口拋光機無法達到的拋光效果。

功行式原理自由研磨去毛刺特點：

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功行式原理自由研磨去毛刺***大***點：

去毛刺拋光中無碰傷，不改變零件幾何尺寸精度，拋出的零件精度高，拋光后零件達鏡面光亮，外觀手感顯著提高，是一些手工拋光或進口拋光設備無法達到的拋光效果，可完全取代落后的傳統拋光工藝，拋光效率、效益大大提高。

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