渦流式零件去毛刺機滾磨光整加工，是近20年來迅速發展起來的一種新型滾磨光整加工方法。如圖所示，加工過程中，回轉底盤以一定轉速回轉，滾筒內的工件與加工介質，在離心力作用下沿固定筒壁回轉，連續回轉過程中，使工件與加工介質的混合物產生螺旋狀的渦流運動，從而在工件和磨塊間產生強烈的滾磨作用達到均勻地去除工件毛刺、倒角或滾磨的目的。渦流式滾磨光整方式適用于中小型異形件(薄片件除外)的加工，加工能力較強，容易實現自動化，但零件存在一定程度的磕碰。

渦流式零件去毛刺機滾磨光整加工特點：

渦流式去毛刺機滾磨光整加工是在回轉式加工的基礎上發展起來的。是將工件、磨塊及拋光液介質按一定比例裝入密封滾簡中，裝有混合介質的行星滾筒既自轉，同時又繞某一回轉中心軸公轉。滾筒內的介質在重力場和兩個離心場組成的變化的復合場內產生強制流動，獲得復雜且劇烈的相對運動，促使磨塊對工件表面產生碰撞、滾壓、微量磨削，從而實現對工件表面的光整加工。

行星式去毛刺機滾磨光整加工***點：

行星式去毛刺滾磨光整加工大大提高了加工效率，克服了回轉式滾磨效率低、加工質量差的缺點。實踐證明，行星離心滾磨光整加工要比回轉式加工提高效率5~10倍，加工質量也有所提高。因此 離心滾磨光整加工的原理簡圖行星離心滾磨光整加工在許多行業如金屬電器零件、精密零件、異形零件、微小零件、微型軸承等各種復雜性精密零件等得到廣泛應用。

渦流式零件去毛刺機徹底解決各種形狀復雜、特小、特薄、異形、易變形、夾縫、死角、曹類、曲面、齒面等復雜性中小型精密零件的表面去毛刺鏡面拋光，拋光中不產生磕碰傷、不變形、不改變零件原有幾何尺寸精度、倒角去毛刺拋光后零件表面粗糙達Ra0.05um以內。