(1)鍍鉻　鍍鉻是用外加電流通過含鉻酸的電解液,在拋光機零件表面析出金屬鉻的過程。鍍鉻有鍍硬鉻、松孔鍍鉻和防護裝飾性鍍鉻
　　1)鍍硬　鉻鍍硬鉻層的厚度一般為2－50ym,鍍硬鉻的硬度可達750-100HV,鍍鉻層摩擦因數小,耐腐蝕性***。鍍硬鉻廣泛用于量具、刀具、模具及機器、儀器零件,如千分尺、銑
刀、塑料模具、內燃機氣缸套等。
　　2)松孔鍍鉻　松孔鍍鉻是使鍍層中形成許多微細裂紋和孔洞,可貯存潤滑油,使鍍層有很***的潤滑性,從而使耐磨性得到較大的改善。松孔鍍鉻層的厚度一般為100－150m。主要用于內燃機氣缸套、活塞環等零件。
　　3)防護性鍍鉻　防護性鍍鉻的目的是為了防止金屬制品在大氣中生銹,防護性鍍鉻的特點是鍍層薄,一般為025－0.30m;必須有中間鍍層(銅/鎳);鍍層平滑美觀。主要用于汽車、鐘表、醫療器械和儀器儀表等。

　　(2)磷化處理　磷化處理是以磷酸錳、磷酸鋅、磷酸作為處理溶液,在鋼或鑄鐵件的表面上形成磷酸鹽多孔性薄膜。這層膜質地柔軟,有較***的貯油性,主要用于提高磨合過程中的抗粘著磨損的能力。如減速箱齒輪、內燃機的挺柱、凸輪、活塞環、花鍵、滾動軸承等。

　　(3)發藍　發藍是對拋光機鋼鐵件進行氧化處理,氧化后零件表面上生成一薄層氧化膜(主要組成是四氧化三鐵),膜層的色澤一般呈藍黑色或黑褐色。鋼鐵件進行氧化處理后,雖然能提高耐蝕性,但其防護性仍然較差,所以氧化處理后還要經過肥皂液鈍化處理,***后浸油。廣泛用于機被零件、精密光學儀器、彈簧和兵器等。

　　(4)鋁的陽極氧化　鋁的陽極氧化是在電解液中,在外界電流作用下利用電解作用使鋁及鋁合金件(陽極)表面形成氧化薄膜的過程。氧化膜厚度可達60－250m,硬度可達400600Hv,有很***的耐磨性,由于陽極氧化膜有較高的化學穩定性,故有較***的耐蝕性。但陽極氧化膜呈多孔結構并具有強吸附性能,表面易被污染,尤其處在腐蝕環境中,腐蝕介質進入孔
內易引起腐蝕。因此經陽極氧化后需進行封閉處理才能提高其耐蝕性。廣泛用干航空、電子機械制造和輕工產品等。