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          光整加工之研磨常用的研具

          發布時間:2019-03-20發布人: Stabswache

            研具是研磨劑的載體,用以涂敷和鑲嵌磨料,使游離的磨粒嵌入研具發揮切削作用;同時,它又是研磨成形的工具,把自身的幾何形狀精度按一定的方式傳遞到工件上。因此,研具的選擇必須考慮材料性質和形狀要求兩方面的因素。對研具的基本要求是:
            l)研具材料硬度一般比工件材料低,且硬度一致性***,組織均勻致密、無雜質、異物裂紋和缺陷,并有一定的磨料嵌人性和浸含性。
            2)材料組織均勻致密,有良***的耐磨性和糖度穩定性,以保證研麝工件的均勻性。
            3)結構合理,剛性足夠,工作表面有較高的幾何形狀精度,能滿足工件加工表面的精度
            4)濕研磨時,研磨工具應具有便于涂敷和儲存研磨劑的結構。例如板面上經常開有寬34mm,間距20m,交叉角60P的溝槽,其***處是;溝橢便于儲存多余的研磨料,并可以增加切削力(多余磨料隨時可以參見切削);可防止研磨劑的堆積,避免工件闢邊;可以及時排除研磨中產生的切屑,避免劃傷工件,有助于散熱。
            1.研具材料
            選擇研具材料的原則是:
            1)研磨工具的材料一般比拋光機工件的材料軟,以免在研磨過程中磨料嵌入工件,劃傷研磨表面。研具材料的適宜硬度以其嵌砂性能而定。所謂嵌砂性能是指磨料的嵌人性、嵌固性及嵌料的均勻性面言。如果研具材料過軟,磨粒顆粒將全部埋入到研具中,使其失去切削作用如果研具材料過硬,磨料不能嵌入研具或嵌得不牢,從而影響研磨質量和效率。此外,選擇研具的軟硬還應考慮所嵌磨料的粒度。磨料粒度較大時,應選較軟的研具材料;磨料粒度較小時,應選較硬的研具材料。
            2)選用不同種類磨料時,研具材料要與之適應。如選用磨料為金剛砂時,常采用鑄鐵材的研具;選用氧化鉻,常采用玻璃作為研具。
            3)選擇研具材料時要考慮耐磨性。
            2.通用研具
            3.新型研具
            (1)含固定磨料的燒結研磨平板該平板是將金剛石或立方氮化硼磨料與鐘鐵粉末混合后,利用粉末冶金的方法成形并燒結成薄塊,再用環氧樹脂將這些小薄塊粘結在底板上組合成大的研磨平板。這種平板適用于精密研磨陶瓷、硅片、石英、硬質合金等脆性材料零件,研磨效率高,加工表面光亮如鏡
            (2)粉末冶金研具以鐵粉為基礎入少量銅粉和石墨粉,壓制成形后高溫燒結,***后精磨加工成形。研磨時加研磨劑,其效果與灰鑄鐵研具接近,但其成本低。
            (3)電鑄金剛石研具利用電鑄方法,通過鎳金屬結合劑將金剛石磨粒固結成薄片,再用環氧樹脂粘結在基體上而成的手工研具。主要用來研磨硬質合金刀具及各種淬硬金屬。這種研具加工效率高,研后表面粗糙度可達R,01pm,工作面形狀保持時間長,使用方便
            (4)環氧樹脂研磨棒用于研磨高精度靜壓軸承,軸承材料QA194,要求研磨后圓度達到06m,錐度小于1m,兩孔同軸度0.5ym。

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