被測對象的特性包括其大小、形狀、重量、材料、批量及精度要求等。在幾何量的測量中,正由于被測對象是多種多樣的,所以有種類繁多的測量方法。因此,在擬定測量方法時,必須對被測對象的這些特性進行充分的研究和分析。
 

　　根據被測金屬拋光機對象的尺寸、形狀、重量等因素,對于一般中小尺寸工件,可放在儀器上測量大尺寸工件就應考慮將量儀放在工件上進行測量。根據工件材料的軟硬程度,可決定是否采用接觸式測量;根據被測工件的批量大小,可考慮是否需要設計專用測量裝量。
 

　　根據各種金屬拋光機幾何特性所規定的定義來確定正確的測量方法,這是個很重要的前提,這對于復合幾何量尤為重要,如齒輪的齒形、軸向齒距及絲杠的螺旋線測量等。
 

　　此外,在測量某一被測量時,除了***先要了解它本身的特點外還須了解它和其他被測量的相互關系,并研究怎樣才能避免其他量對該被測量的測量時的影響。
 

　　例如,對于圓柱形工件的半徑或直徑,理論上是單值尺寸,但由于它必然有形狀誤差和表面粗糙度的影響,因而在圓周上各處的實際尺寸是變動的。
 

　　為消除誤差曲線中其他量的影響,用諧波分析法可將各項誤差分離出來,通常**階波為偏心;**階波為橢圓度;第三階波為棱圓度等各種影響。
 

　　也可從測量方法上消除,當金屬拋光機圓柱體在頂尖中測量時,如只用單測頭測量軸的半徑,則必然存在偏心影響,為消除偏心的影響,可采用雙測頭浮動原理,即浮動架1可在導軌2上浮動,而下測頭在彈簧3的作用下始終與工件4保持接觸,這樣,指示表5所得的總是直徑的變化量,不受偏心的影響而指示表6所得則為偏心量影響半徑的變動量,指示表6的***大***小讀數之差即為偏心量的二倍.
 

　　從該例可看出,為消除各被測量的相互影響,在擬定測量方法時必須認真考慮。