精密沖壓件去刺拋光機設備的應用范圍_及***點與特點分析

隨著精密沖裁加工技術的發展和進步，精密沖壓件零件在加工過程中毛刺雖然可以控制在很小的范圍內，但是，在大多數沖裁加工中，產生不同程度的毛刺也是不可避免的。沖裁加工中，沖裁件的斷面與毛刺有以下多種因素所造成。

薄片零件在沖壓過程主要考慮以下幾點因素:

(1)材料厚度和特性;

(2)沖壓件斷面質量和尺寸精度等；

(3)模具的制造間隙雖然容易保證，但是，在實際沖裁的瞬間，保持合理的間隙卻比較困難。

必須做到以下幾點:

1、沖模切口

(1)保證凸模和凹模的加鋒利，精度和裝配精度;

(2)保證凸模的垂直度，磨損時，承受側壓力的鋼性;

(3)整個沖模要有足夠的合適的間隙，凸模和凹模的刃口硬；

2沖模的安裝

(1)保證上模、下模的正確間隙;

(2)安裝牢靠，在工作中不松動;

(3)保證沖模和壓力機的平行度；

(4)導軌精度高，滑塊與墊板平行度高;

(5)要有足夠的沖裁力，并能在加工中進行檢測;

YM-CPA新型精密沖壓件去毛刺拋光設備專業解決各種精密沖壓去毛刺、去飛邊、倒R角、去除加工紋痕、降低粗糙度、提高光潔度、精密拋光、鏡面拋光等難題。

YM-CPA精密沖壓件去毛刺拋光設備特點：

精密沖壓件去毛刺拋光機徹底解決各種形狀復雜、特小特薄、易變形、夾縫、曹類、死角、齒面、曲面等不規則復雜性精密沖壓件去毛刺拋光等難題。

YM-CPA精密沖壓件去毛刺拋光設備***點：

精密沖壓件去毛刺拋光設備專注于精密沖壓件去毛刺、倒角、除銹、去氧化皮、去除機加工紋痕、降低粗糙度、提高光潔度、超精拋光、精密鏡面拋光、拋光中薄片不會黏在一起、不變形、不產生劃傷、不改變零件原有幾何尺寸精度，拋光后達鏡面效果。

YM-CPA精密沖壓件去毛刺拋光設備的應用領域

廣泛用于精密機械制造、軍工航天、船舶、汽車零部件、發動機零件，電子零部件、電子元件、醫療器械、紡織配件、紡機器材、針織機配件、儀表零部件、精密零件、軸承、環類零件、精密齒輪、縫紉機零件、精密工件、異形件、軸類零件、精密沖壓件、精密零件、五金零件、液壓配件、軸類零件、金屬零件、氣動零件、微型零件、薄片零件、粉末冶金件、高精度零件、閥芯、閥桿、連桿、精密鑄造件、工具行業領域。

免費為客戶提供拋光試樣， 專業解決各種復雜性精密零件去毛刺鏡面拋光難題。

豫磨精飾專注于研發生產精密拋光機、精密去毛刺拋光機、倒角去毛刺機、去除機加工紋痕拋光機、精密鏡面拋光機、去毛刺拋光磨料、鏡面拋光磨料、鏡面拋光液等。

本網站內容及圖片未經允許私自專載，將追究其法律責任。