拋光磨料是自動拋光機在拋光過程中所使用的重要輔助材料，是金屬表面切削處理的主體，是可以直接影響到自動拋光機拋光效果的重要因素，所以選擇拋光磨料是很重要的。一般的拋光磨料都具有高硬度、高韌性、耐熱性、化學穩定性和熱穩定性等特征，但是在實際操作中，不同的拋光元件對拋光磨料的要求與需求都是不同的。
 

    自動拋光機一般都會選擇韌性比較大的拋光磨料，磨削抗拉強度較低的材料，以選用脆性較大的碳化硅系磨料為益。另外，要考慮工件的材料，在選擇拋光磨料時，工件材料的硬度是重要的考慮依據，通常情況下，拋光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍，否則，較低硬度的磨粒在高速切削過程中會迅速鈍化而失去切削能力，使砂輪耐用度過低而影響切削效率，并且加工質量得不到保證。

    因此，工件材料硬度越高，磨料的硬度也越高。還有拋光磨料的選擇還應考慮到磨削工藝系統所產生的化學反應，試驗證明，碳化硅磨具磨削鋼材時，磨具磨損較剛玉磨具磨削鋼材時的磨損快。***后還要說一點，拋光磨料的選擇還受熱穩定性的影響，因為在加工過程中，拋光磨料產生高溫，造成自身變形，因此要保證良***的熱穩定性。

    自動拋光機拋光磨料的選擇至關重要，它直接影響成品的質量和光澤度，因此要根據拋光元件的要求選擇合適特性的拋光磨料。