拋光對于機械精密來說是不可少的一個環節，除了讓其美觀，還能達到去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋、工件表面光亮拋光，鏡面拋光等，用于精密部件的再次處理，如果達不到精度，那么會造成不可預估的效果。

　　拋光是大部分工件(特別是金屬工件)表面處理過程中無法繞過的一道工序，是工件精加工過程的重要組成部分。長期以來，工件(如保溫杯、水龍頭、葉片等)的拋光工序大都通過手工處理來完成，是典型的勞動力密集型產業。手工處理，費時費力效率低，而且產品一致性差;并且在拋光作業中，粉塵大，勞動強度高，長期從事手工拋光的工人往往手指、頸椎變形，甚至患上塵肺病。激烈的市場競爭和日益高漲的人工成本使相關企業對自動拋光設備產生了強烈的需求。

　　近日，中科院寧波材料技術與工程研究所精密運動與先進機器人技術團隊研發的基于力控制的拋光機器人取得進展，二代樣機已完成初步調試?；诹刂频膾伖鈾C器人，模仿工人拋光工件的操作，針對三維曲面回轉體五金件。通過控制接觸力，使拋光工具與加工工件之間保持恒力接觸，拋光力控制范圍：10N- 500N，有效保障拋光質量，加工后的工件表面粗糙度***大為Ra1.6，并能自動跟蹤工件表面輪廓，自動補償磨具的磨損和工件在加工過程中的減薄，實現工件拋光的自動化，替代人工，應用前景廣闊。該機器對工人的操作技能要求較低，方便操作，基本無需編程，整個機器功耗較低，額定功率為1500W，拋光輪的主軸***大轉速為3500rpm。

　　團隊研制的拋光機器人緊密切合長三角地區產業需求和浙江省“機器換人”戰略，將有力助推相關企業的產能升級。目前，已有部分著名企業對該項目表現出濃厚興趣，并表示希望展開深入合作。

    拋光機器人也是在這種條件下誕生的，如果可以用機器，想必比手工要精確的多，多方面發展有助于拋光行業的進步，我們豫磨精飾對于拋光行業，一直以來走到市場的前端，對于拋光行業有著非常深厚的經驗，歡迎來我廠咨詢。