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發布時間:2022-11-25發布人: 豫磨精飾
精密去毛刺機光整加工技術在我國已經得到了較大范圍的應用,但是由于光整加工技術發展的時間還不是很長,很多企業還僅僅將光整加工視同拋光加工,沒有在生產過程中引人光整工序,造成零部件及產品質量不高,在一定程度上降低了產品的使用性能、壽命和可靠性。同時,由于對光整加工機理缺乏系統深人的研究,阻礙了光整加工技術的進一步發展。
隨著機械制造向更高層次的發展,對光整加工技術也提出了新的要求,其需求主要體現在三個方面:一是要求解決光整加工中一直未能很***解決的對大中型零件、復雜型面、內部型腔及細小管內壁等的***質高效光整加工難題;二是要求解決難加工材料、脆性材料(如陶瓷材料等)的光整加工難題;三是要求光整技術向更高層次發展,實現從微米、亞微米光整向納米級光整加工的發展。另外,使光整加工后的工件表面形貌更加合理,物理力學性能更加***良,加工過程更加經濟方便。
精密去毛刺機由于各種光整加工方法都有各自的***佳應用范圍,或多或少存在著不足或一定的局限性。如何充分發揮各自的***勢,揚長避短,既可以大幅度降低表面粗糙度值,實現很高的加工表面質量,又能提高加工效率,實現大中型零件、復雜型面及難加工材料的光整加工,已經成為各國研究者努力探求的目標。各國研究者在繼續致力于研究進一步提高傳統光整加工表面質量、加工精度和生產率的同時,也在積極試圖探求新型的光整技術、光整工藝,并將注意力更多投向非傳統光整加工技術和復合光整加工技術的研究,提出了許多新的加工技術與加工工藝。近些年來,彈性發射加工(又稱軟質粒子拋光)、液體動力拋光、磁流體拋光、擠壓研拋、磨料流加工、表面滾磨光整加工、磁性磨粒光整加工、滾動研磨、兩相流光整加工、噴射加工等受到了相關研究機構和研究人員的高度關注,不斷有新的理論、新的工藝提出。
為了克服各種光整加工方法的局限性,近年來人們又開始將目光投向復合光整加工技術與工藝的研究。復合加工是采用多種加工方法的復合作用,進行***勢互補,相輔相成,充分發揮各種工藝方法的***勢,揚長避短,取得了一定的成績。如電化學機械光整加工,設備結構簡單、成本低,吸收了機械光整加工精度的可控性和電化學拋光高效率的***點,成功地實現了電化學拋光和機械光整加工的復合。脈沖電化學機械光整加工技術綜合了脈沖電化學和電化學機械光整加工的***點。精密去毛刺機并充分發揮脈沖電化學機械光整加工獨特的***勢,進一步提高了加工精度和生產效率,主要用于較為粗糙表面的光整加工。此外還有在電化學拋光中直接引人磁場的磁場電化學光整加工技術;在磁性磨粒光整加工中引人電化學光整的電化學磁粒光整加工;在磁性磨粒光整加工中引人超聲波輔助的光整技術;在磨料噴射光整加工技術中引人磁場實現對孔表面的光整加工;兩種不同滾磨光整加工類型復合的旋振復合式表面滾磨光整加工等。這些復合光整加工技術的出現和應用,充分發揮了各種工藝方法的***勢,也證明了復合光整加工技術是一條可行之道。
精密去毛刺機隨著光整技術在生產中的推廣應用,為了進一步提高產品質量、增加效率、降低工藝成本、節省勞動力和改善工人勞動條件,對光整加工自動化提出了新的要求。近年來,許多**都投入了大量的人力、物力進行開發研究,現已研制出多種不同形式的光整加工自動化設備及加工系統,如光整加工自動化單機、光整加工自動化生產線、數控光整加工設備及加工系統、光整加工機器人及加工系統、柔性光整加工單元和柔性光整加工生產線。這些光整加工自動化設備及機械制造、汽車零部件、航天航空、軍工裝備、船舶、坦克和飛機制造等行業已得到應用。
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