精密去毛刺機_自動去毛刺機的功能特點***點及適用范圍

新型去毛刺機是精密零件表面滾磨光整加工作為一種典型的自由磨具光整加工方式,主要有以下特點:

(1)精密零件與磨塊通過某種運動方式產生復雜的相對運動,在一定的相對運動速度和作用力下,完成對表面的光整加工

(2)精密零件表面滾磨光整加工適用于中、小尺寸(包括異型零件)的鑄鍛沖壓零件的去飛邊、去氧化層和表面清潔處理;也適用于切削加工后的零件去毛刺、倒圓和細化表面,降低表面粗糙度值。

(3)表面滾磨光整加工可實現大、中型曲軸類、輪轂類等零件的表面光整加工。

(4)表面滾磨光整加工不僅對加工表面進行光整,同時對非加工表面也進行了加工,是一種全方位光整加工的方式,可以綜合提高零件的清潔度。

(5)表面滾磨光整加工對零件表面具有碰撞和滾壓效果,因此使表面顯微硬度提高,表面應力分布狀態改善,改善了零件的表面物理力學性能。

(6)表面滾磨光整加工具有操作簡單、管理容易、加工成本低、加工效果***、生產效率高、環境污染小等特點。

(7)表面滾磨光整加工受到零件尺寸、結構形狀、加工部位等的制約,對于中小尺寸零件外表面的光整加工較易實現;而對于大型零件、內孔、溝槽及凹陷表面的光整加工相對較難。

(8)參與表面滾磨光整加工的工作介質通常指磨塊。磨塊形狀有方形、長方形、菱形、圓柱形、四面體及球體等。不同形狀、尺寸、材質的磨塊與加工效果、加工效率等有密切關系，可根據加工零件的材質、形狀尺寸、加工部位、加工要求等進行選擇。

(9)精密去毛刺機零件表面滾磨光整加工所用磨劑也是加工的主要介質,磨劑和水(即液體介質)的加人,可以起到研磨、光亮、發泡、潤滑、緩沖和清洗等作用。

“豫磨精飾”專業解決各種中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮。去除機加工紋痕、降低粗糙度，提高光潔度、超精拋光、鏡面拋光等難題。專業為生產型企業解決各種攻關性超級精密拋光技術難題。

自動去毛刺機原理:

精密去毛刺機新型自動去毛刺機原理，采用德國、日本先進的自動頻率跟蹤技術，研制開發了功行式原理自由研磨拋光，自由磨具研磨拋光原理，通過研磨磨料和精飾液在順時針與逆時針的強制流動下，促使磨料與零件自由研磨精密磨削加工，從而達到零件去毛刺、倒R角、去氧化皮、除銹、去除機加工紋痕、降低齒面粗糙度、提高步面光潔度、超精拋光、精密鏡面拋光等。

自動去毛刺機***點:

精密去毛刺機全自動去毛刺機專業解決各種中小型復雜性精密零件去飛邊、去毛刺、精細去毛刺、超精去毛刺、高精度去毛刺、倒R角、去氧化皮、除銹、去除機加工紋痕、降低粗糙度、提高光潔度、精密拋光、超精拋光、高精鏡面拋光、提高零件表面高精光潔度等難題。